ГлавнаяКарта сайтаПечатьE-mail
КонтрАвт
Увлекая к успеху
Поиск продукции КонтрАвт
Поиск по сайту
Подписка
формаКаталог по почте
Оформите подписку и получайте по почте Каталог продукции и буклеты о Новинках


07.01.01. Термообработка тормозных колодок

Система автоматизации процесса термообработки тормозных колодок для автотранспорта

Автоматизированная система управления и контроля процесса (АСУиКП) термообработки тормозных колодок в печах предназначена для оперативного контроля и управления техпроцессом термообработки печей №№ 1-7 ОАО «Термостойкие изделия и инженерные разработки (ТИИР)», г. Ярославль.

Объект

ОАО «ТИИР» является ведущим в России и в странах ближнего зарубежья разработчиком и производителем фрикционных изделий: колодок дисковых тормозов, накладок барабанных тормозов и накладок сцепления для легковых и грузовых автомобилей, а также автобусов отечественного и зарубежного производства и т.д.

Печь термообработки тормозных колодок

АСУиКП термообработки тормозных колодок в печах реализована на базе SCADA КРУГ-2000® и измерителей-регуляторов МЕТАКОН (НПФ КонтрАвт)

Цели разработки

  • Автоматизация процесса терморегулирования в момент нагрева, выдержки и охлаждения фрикционных изделий в печах
  • Достижение высоких эксплуатационных характеристик оборудования
  • Обеспечение максимально комфортных условий труда эксплуатационного персонала и, как следствие, – повышение производительности
  • Построение системы с учетом возможности последующего развития и наращивания информационной мощности.

Архитектура АСУиКП

Архитектура системы автоматизации представляет собой трёхуровневую систему.

В 1-й (нижний) уровень системы входят датчики измеряемых параметров и исполнительные устройства.

Во 2-й (средний) уровень системы входят:

  • интеллектуальные приборы МЕТАКОН-512 для регулирования температуры термообработки при нагреве фрикционных изделий в печах
  • PC-совместимый контроллер для реализации функции регулирования температуры термообработки при нагреве и охлаждении фрикционных изделий в печах.

 

В 3-й (верхний) уровень системы входят следующие технические средства:

  • автоматизированное рабочее место оператора №1 (АРМ1)
  • лазерный принтер формата А4

Функциональная клавиатура, которой оснащен АРМ, делает интерфейс Пользователя системы ещё более дружелюбным, и одним нажатием клавиши можно осуществить переход в любое место графического проекта.

Обмен данными между абонентами верхнего и среднего уровней осуществляется при помощи промышленной сети RS 485 и Ethernet.

Общая структура АСКУиКП термообработки тормозных колодок в печах

Программное обеспечение (ПО)

Основой специализированного ПО АСКУиКП является SCADA КРУГ-2000®.

Верхний уровень. Программный комплекс «Станция оператора/архивирования сервер», установленный на АРМ, осуществляет сбор, обработку и отображение оперативных данных, управление технологическим оборудованием, а также хранение и отображение архивной информации по заданным параметрам.

Сервис печати SCADA КРУГ-2000 в автоматическом или ручном режиме выводит на печать сменные ведомости, протоколы событий, копии видеокадров (например, трендов) и т.д.

Кроме того, на АРМ установлено дополнительное программное обеспечение SCADA КРУГ-2000 – Станция инжиниринга, – предназначенное для удалённого конфигурирования и программирования контроллеров.

Операционная система – Windows ХР.

Контроллерный уровень. Система Реального Времени Контроллера (СРВК), являющаяся неотъемлемой частью SCADA КРУГ-2000, функционируя в тесной интеграции с ПО абонентов верхнего уровня, осуществляет опрос датчиков, исполнение прикладных алгоритмов и т.д.

Операционная система – Linux.

Связь с интеллектуальными приборами Метакон осуществляется при помощи ОРС-сервера регуляторов Метакон.

Видеокадр «Печь № 1»

Основные функции системы

  • контроль и сигнализация параметров термообработки ФИ
  • автоматическое регулирование
  • представление ретроспективной информации технологам, службам АСУ ТП и КИП в удобном для восприятия виде
  • протоколирование процесса: протоколы событий, режимные листы и т.д.
  • самодиагностика элементов ПТК
  • архивирование трендов, печатных документов, протоколов.

Информационная мощность

  • входных аналоговых переменных – 14
  • входных дискретных переменных (сигнализаторов) – 21
  • дискретных выходных переменных (импульсное регулирование) – 14
  • параметров ручного ввода – 32.

Внедрение в эксплуатацию АСУиКП термообработки тормозных колодок в печах позволило оснастить предприятие современной системой автоматизации, которая повысила стабильность параметров термообработки, что, в конечном итоге, привело к повышению качества производимой продукции.




Copyright © 2003-2016 КонтрАвт
Телефон: +7 (831) 260-13-08 (многоканальный)
Почта: sales@contravt.ru



Powered by TreeGraph (Graphit Ltd.)