Cмотри подробную информацию (описание, характеристики, cхемы и др.):
Добрый день, уважаемые коллеги! Мы продолжаем знакомить Вас с теми задачами, которые призван решать контроллер температуры МЕТАКОН-6305.
Напоминаем, что для нашей классификации задач определяющим фактором является взаимодействие только двух функциональных блоков прибора: ПИД-регулятора и Таймера выдержки. Остальные блоки создают только различные вариации задач и дополнительные возможности внутри определенно класса.
В первом классе задач нет необходимости в контроле временных интервалов технологического процесса, и таймер выдержки, соответственно, не используется.
Работает только регулятор и может использован полный набор дополнительных функций. Во втором классе задач появляется необходимость контроля временных интервалов. Таймер выдержки в них используется, но алгоритмы и таймера и ПИД-регулятора работают независимо друг от друга.
Фактически контроллер МЕТАКОН-6305 в этом классе задач можно рассматривать как два невзаимодействующих функциональных устройства: отдельно регулятор и отдельно таймер. Работа таймера никак не привязана к температурному процессу. Таймер выдержки запускает либо персонал, либо какие то внешние устройства, например, реле давления или уровня.
Отметим, что в первых двух классах задач возможности контроллера МЕТАКОН-6305 не проявляются в полной мере. Функциональные возможности контроллера МЕТАКОН-6305 раскрываются во всей красе в следующих двух классах. Перейдем к рассмотрению третьего класса.
В третьем классе задач (как и во втором), таймер выдержки также применяется для отсчета временного интервала. Однако, в отличие от второго класса, теперь таймер выдержки запускается в зависимости от выполнения определенных условий, привязанных к протеканию температурного процесса.
По окончании работы таймера выдержки может запускаться таймер готовности, но влияния на процесс регулирования таймер выдержки не оказывает, регулятор продолжает свою работу.
Таймер выдержки может быть запущен при выполнении любого из нескольких возможных условий. Первое возможное условие – Запуск по уровню измеренного сигнала. Таймер выдержки запускается сигналом ТАЙМЕР , при условии, что измеренная величина попадает в зону SP ± LEUL.
Второе возможное условие - Запуск по уровню уставки. Таймер выдержки запускается сигналом ТАЙМЕР, при условии, что текущая уставка вышла на уровень активной уставки. Запуск таймера не зависит от текущего значения температуры.
И, наконец, третье возможное условие - Запуск сигналом ТАЙМЕР и при условии срабатывания внутренних компараторов 2 или 3. Несмотря на сходство с первым условием, такой способ дает пользователю новые возможности.
Например, для компаратора можно задать режим задержки срабатывания. Компаратор срабатывает, а следовательно , и таймер выдержки запускается только, если условие срабатывания компаратора выполняется в течение определенного заданного времени. Тем самым, мы исключаем запуск таймера выдержки от случайных кратковременных колебаний температуры.
Как видим, все три варианта запуска таймера выдержки являются условными: подается сигнал ТАЙМЕР , и таймер срабатывает, если выполняется соответствующее условие. Здесь возможны два варианта.
Первый вариант: сигнал ТАЙМЕР подается , но условие не выполняется. Тогда таймер ждет выполнения условия и только тогда запускается. Между сигналом ТАЙМЕР и запуском таймера есть пауза.
Второй вариант, на момент подачи сигнала ТАЙМЕР условие уже выполняется. В этом случае таймер срабытывает сразу по сигналу.
Мы уже упомянули, что после таймера выдержки можно запустить таймер готовности. Сигналы этих таймеров можно подать на внешние устройства для сигнализации или для управления техпроцессом.
Отсчет времени для обоих таймеров можно оперативно проконтролировать, при необходимости отсчет можно досрочно завершить, нажав кнопку СБРОСа на панели прибора.
В первом видео мы рассказали о большом наборе дополнительных функций, которые можно с успехом использовать и при решении этого третьего класса задач.
Здесь также можно использовать компараторы, нормирующий преобразователь для трансляции измеренного сигнала на регистратор, функцию автонастройки, возможность перехода в ручной режим, отсроченный запуск разогрева с помощью таймера пуска, управление скоростями нагрева и охлаждения, возможности переходов между уставками и предуставками, функциях логера и счетчика моточасов.
Рекомендуем вам посмотреть данный материал, ссылка на который будет в описании к этому видео. Более подробно мы рассмотрим все функциональные возможности температурного контроллера МЕТАКОН 6305 в следующих видео, когда будем показывать как настраивается регулятор.
Приведем теперь пример типичного технологического процесса, который относится к рассматриваемому сейчас третьему классу задач. Это один из самых распространенных процессов термической обработки изделий.
Речь идет о предварительно разогретой печи, в которую периодически загружают изделия для термобработки. Цикл термообработки должен проводиться определенное время. По окончании цикла изделия выгружаются и загружается новая партия . Время термообработки контролируется таймером выдержки регулятора.
Основные этапы данного процесса представлены на графике. Расскажем про каждый из них.
Этап 1. На данном этапе происхожит предварительный разогрев печи и выход на режим в отсутствие изделий. Таймер пуска позволяет включить печь накануне, так чтобы она была разогрета к началу смены.
Этап 2. На втором этапе дверь печи открывается и производится ее загрузка. От концевика на регулятор подается сигнал ПАУЗА. На это время регулятор либо обесточивает ТЭН (обеспечение безопасности при открытых спиралях), либо фиксирует мощность на таком уровне, чтобы минимизировать провал температуры за счет выветривания и размещения холодной детали. Поведение регулятора по сигналу ПАУЗА выбирается пользователем при настройке.
Этап 3. Дверь закрыта, выход на температурный режим. После загрузки и закрытия дверцы печи термист подает сигнал таймер. Отсчет времени выдержки начинается после восстановления температурного режима при достижении температуры в печи требуемого уровня по одному из условий, о который мы говорили ранее. Конкретный режим запуска таймера выдержки выбирается пользователем при настройке.
Этап 4. Собственно термическая обработка изделия в течение заданного времени выдержки. Работает таймер выдержки.
Этап 5. По окончании выдержки запувскается таймер готовности и подается сигнал термисту. Термист открывает дверцу. При открытой дверце опять формируется сигнал ПАУЗА. Печь продолжает работать. Одно изделие выгружается и загружается следующее. С этого этапа цикл термообработки изделий повторяется.
Описанный процесс термообработки - непрерывная термообработка с многократной циклической загрузкой является характерным примером задачи третьего класса.
На этом примере, можно проиллюстрировать и предыдущий второй класс задач. Второй класс получится, если на этапе 3 термист закроет дверцу печи и сразу запустит таймер выдержки без выполнения каких либо условий на температурный режим в печи. То есть выполнится безусловный запуск таймера готовности.
Очевидно, разница между этими двумя способами запуска таймера выдержки, и соответственно, между циклами термообработки будет не велика, если провал температуры за время открытия дверцы засчет выветривания и загрузки массивного холодного изделия будет пренебрежимо мал.
Применение условного запуска таймера выдержки, делает цикл теромобработки более стабильным, назависящим от времени открытия дверцы, массы изделий, температуры отружающей среды и прочих обстоятельств.
Итак мы рассмотрели третий класс задач, в котором таймер выдержки применяется для отсчета времени и его запуск зависит от условий технологического процесса.
В следующем видео мы рассмотрим последний четвертый класс типовых задач. В нем, как и в третьем классе, запуск таймера выдержки будет зависеть от температурного режима. Новым в работе контроллера будет, то что по окончании времени выдержки ПИД регулятор поменяет алгоритм работы.